03A / 工程風險控管 01 / 03
工程風險控管
從圖紙階段辨識佈線與裝配風險
- Engineering Feasibility Review（壓力 / 流量 / 彎曲半徑 / 接頭方向）
- 佈線干涉與過度彎折識別
- 局部應力集中預警
- 裝配公差與責任邊界界定
SECTION 01 / 液冷管路總成工程平台
從 RD 圖紙開始，
從 RD 圖紙開始，
將液冷管路需求轉化為可審查、可驗證、可量產的工程總成。
COOLUX 整合氟素管、EPDM 編織軟管、金屬波紋管、歧管與 Main Source / AVL 元件，透過 Engineering Feasibility Review、Material & Interface Evaluation、Controlled Assembly 與 Project-Defined Validation，協助 AI 伺服器、資料中心與半導體設備團隊建立可量產的液冷管路。
工程邊界以客戶圖紙、規格書、介面資料、流體條件與 Validation Plan 為準。COOLUX 提供可審查的工程建議、總成製程控制與專案式驗證支援，協助客戶在 NPI、DVT、PVT 與 Production Release 階段降低結構不確定性與導入風險。
※ 爆炸圖示意 · 視覺稿階段替換
20+ 年 氟素材料與管路加工經驗，承襲 LIAKO 嵩慶工程能力
2D / 3D 圖紙、流量、壓力、介面與 AVL 條件審查
4 大材料 氟素管、EPDM 編織軟管、金屬波紋管、歧管與受控總成
NPI → PVT 從工程支援到 FAI / Traceability 與量產放行
SECTION 02 / ANATOMY CROSS-SECTION · SCROLL TO INSPECT
剖開一條 COOLUX 總成
過去要 5 家供應商各做一段——管材、接頭、卡箍、測漏套、洗淨。我們把這 5 段做進同一條總成、同一張 BOM、同一張交貨單。
01 FITTING
接頭
UQD 4-IN-1 不銹鋼快插
相容 Parker、Danfoss、CEJN、CPC、Stäubli 五大主流品牌。COOLUX 自製通用接頭與代理整合於同一張 BOM，採購端不需要分開下單。整條管的起點，介面相容性決定了整套是否能進機櫃。
- UQD 規範完整對應
- 5 大主流品牌可替換
- 單一料號管理 BOM
- 不銹鋼一次成型
SECTION 03 / 為什麼工程驗證
高階液冷系統，
高階液冷系統，
不能只用價格評估供應方案
液冷管路不是零件連接，是牽涉流量穩定、壓力邊界、材料相容、裝配應力、維修介面、潔淨度與量產一致性的工程系統。R&D 需要可審查的設計建議，SQE 需要可驗證的測試依據，採購需要可導入 Main Source / AVL 的量產條件。COOLUX 以 Drawing-to-PVT Workflow 把材料、介面、總成、驗證與追溯，整合為可交付的工程流程。
03B / 材料介面整合 02 / 03
材料與介面整合
不只看耐壓耐溫，看介面結構與量產可控
- 氟素管 / EPDM / 金屬波紋管 / 歧管
- 快接頭、螺紋接頭與 AVL 元件評估
- 冷卻液 / 溫度 / 壓力相容性
- 潔淨度 / 維修性 / 安裝空間工程平衡
03C / 總成專案驗證 03 / 03
總成與專案驗證
依 DVT / PVT 階段給出可審查放行依據
- Controlled Assembly（扣壓 / 套管 / 焊接）
- 洗淨、包裝與潔淨度控制
- 氣密 / 水壓 / 氦氣檢測
- 報告文件納入 Project-Defined Validation
SECTION 04 / 材料與介面整合生態系
從管材、接頭到歧管，
從管材、接頭到歧管，
建立可審查的液冷介面系統
COOLUX 不是單一零件供應商，是液冷管路總成平台。針對不同壓力、溫度、流量、潔淨度、彎曲空間與維修條件，協助客戶選擇合適的氟素管、EPDM 編織軟管、金屬波紋管、剛性管路、歧管與 Main Source / AVL 元件，透過 Controlled Assembly 與 Project-Defined Validation 支援 NPI 到 Production Release 的導入流程。
04A / 氟素管平台 01 / 04
氟素管平台
PTFE / FEP / PFA · 對潔淨、耐化學、低釋出要求嚴格的場景
- 液冷與半導體設備管路設計與總成
- 一體成型鐵氟龍管總成，移除傳統扣壓交界的滲漏路徑
- 依圖紙導入 Alignment Marking 定位標記
- 協助現場安裝方向辨識與維修一致性管理
04B / EPDM 編織軟管平台 02 / 04
EPDM 編織軟管平台
高壓 · 彈性佈線 · 機櫃維修空間 · 大流量循環
- 客製化配方、補強層設計、外覆層選擇
- 接頭端部總成與扣壓/套管一致性控制
- 依冷卻液、壓力脈動、彎曲半徑進行 Material & Interface Evaluation
- 柔性管路 vs 結構可靠性之間的可量產工程平衡
04C / 金屬波紋管與剛性總成 03 / 04
金屬波紋管與剛性總成平台
高結構穩定 · 低位移 · 精密介面 · 歧管與固定路徑
- 金屬波紋管、剛性管路、焊接接點
- 歧管與客製化端部介面整合
- 振動、熱位移、裝配公差與固定點 Routing & DFM Review
- 降低結構干涉與局部應力集中
04D / Main Source / AVL 元件整合 04 / 04
Main Source / AVL 元件整合
Parker · Danfoss · CEJN · CPC · Stäubli 等接頭與快接受控總成
- 依客戶指定 datasheet、圖紙與規範對接
- 螺紋、密封面、插拔方向、鎖固方式檢核
- 材料相容性、安裝空間與驗證計畫確認
- AVL 元件在整體管路總成中具備可審查的導入依據
SECTION 05 / 受控總成與專案式驗證
把液冷管路從「可做出樣品」
把液冷管路從「可做出樣品」
推進到「可審查量產」
COOLUX 將管路佈線、端部介面、總成工法、清洗包裝、測試條件與品質文件整合為可管控的製程節點。每一項驗證邊界依客戶圖紙、規格書、DVT / PVT 需求與 Validation Plan 定義，協助 R&D、SQE 與採購團隊建立可追溯、可放行、可擴產的導入流程。
05A 01 / 05
佈線與預成型
Routing & Pre-forming
- 依 2D / 3D 圖紙、機櫃空間、彎曲半徑、固定點與安裝順序進行 Routing & DFM Review
- 降低管路干涉、過度彎折、扭轉堆疊與局部應力集中
- 對需要固定形狀的管路，進行預成型與方向控制
- 提升裝配一致性與現場安裝辨識度
05B 02 / 05
總成與介面控制
Assembly & Interface Control
- 扣壓 / swaging / 焊接 / 套管 / 密封面受控總成
- 接頭插入深度與端部幾何量測
- 建立可檢查的製程控制點
- 嵩慶 LIAKO 專利 PTFE 管套：結構補強與端部保護，專案條件下支援超過 4:1 爆破壓安全係數
05C 03 / 05
清洗與包裝
Cleaning & Packaging
- 受控沖洗 / 乾燥 / 目視檢查 / 潔淨包裝
- 標籤與追溯管理
- 符合嚴格產業清潔度規範與客戶驗收條件
- 需定義粒徑門檻時，以 µm 為單位納入規格、檢驗方法與報告文件
05D 04 / 05
測試與驗證
Testing & Validation
- 氣密 / 水壓 / 爆破壓 / 循環條件 / 氦氣檢測
- 測試項目與抽樣依客戶規格與 DVT / PVT 階段定義
- 測試結果彙整為工程報告
- 支援 R&D 設計判定、SQE 稽核、採購導入與量產放行討論
05E 05 / 05
文件與品質追溯
Documentation & Traceability
- FAI、尺寸檢查紀錄、製程檢查紀錄、測試報告
- 包裝標籤與量產放行紀錄
- 文件範圍依客戶規格、品質協議與 Validation Plan 定義
- 每一項交付具備明確責任邊界
SECTION 06 / Drawing-to-PVT Workflow
六步驟工程導入流程 ——
六步驟工程導入流程 ——
將液冷管路需求，轉化為可量產總成
COOLUX 以 Drawing-to-PVT Workflow 串接需求審查、材料選型、DFM、樣品總成、專案驗證、FAI 與量產放行。協助客戶在 NPI 階段建立清楚的技術邊界、測試範圍、文件需求與量產導入節奏。
查看完整 6 階段交付物清單 →- 01
需求審查
確認應用場景、圖紙版本、管路空間、流量、壓力、溫度、冷卻液、接頭品牌、潔淨度與量產時程。
交付物需求審查紀錄 + 初步 Validation Plan
- 02
材料與介面選型
依冷卻液、壓力、溫度、彎曲半徑、潔淨度、維修性、安裝方式與 AVL 條件，選擇材料與介面組合。
交付物Material & Interface Evaluation + AVL 評估
- 03
佈線與 DFM 審查
審查管路走向、彎曲半徑、固定點、接頭角度、維修空間、裝配順序與干涉風險，建立可製造與可安裝的設計。
交付物Routing & DFM Review 意見 + 預成型建議
- 04
樣品總成
依確認後圖紙進行樣品總成，建立材料、接頭、端部工法、清洗包裝與基本檢查流程。
交付物樣品 + 尺寸/外觀/端部製程紀錄
- 05
專案驗證與報告
依 DVT / PVT 階段與 Validation Plan 定義氣密、水壓、爆破壓、循環條件、清潔度與氦氣檢測範圍。
交付物工程測試報告 + 氦氣檢測 + 異常改善建議
- 06
量產導入與品質放行
將樣品階段確認的材料、介面、總成、測試、包裝與文件條件，導入量產流程並依協議放行。
交付物FAI + Traceability + 量產放行紀錄
SECTION 07 / 信任與供應節點
20 年氟塑料技術 + 全球供應韌性節點
可被驗證的：UL 94 V-0 阻燃、ISO 9001 / 14001、SGS / TÜV 第三方檢驗、4:1 耐壓安全係數、LIAKO PTFE 測漏結構台灣專利；以台灣工程窗口為核心，逐步建立可擴展、可追溯、可稽核的液冷總成供應能力。
UL 94 V-0 阻燃 UL · 2027
ISO 9001:2015 品質管理 TÜV Rheinland · 2027
ISO 14001:2015 環境管理 TÜV Rheinland · 2027
RoHS 危害物限制 SGS · 滾動驗證
REACH 化學物管理 SGS · 滾動驗證
SGS 第三方驗證 SGS Taiwan · 隨批附
TÜV 型式試驗 TÜV Rheinland · 型號專屬
※ 證書編號、scope、有效期完整版合作確認後提供 PDF · 部分認證可於 UL Online Certifications Directory 公開查詢
20
yr 氟塑料技術深耕
5
in 1 供應鏈整併
4:1
ratio 耐壓安全係數
100%
tested 氦氣檢漏全檢
AI / DC 01 / 03
原本散落在 5 家供應商的料，COOLUX 整合成一張 BOM。AVL 主管當下換了三個流程節點。
SEMI 02 / 03
不是「能不能做」的問題，是他們會把你 RD 的 3D 圖看完之後，回頭建議改 routing。這在管材廠裡是少數。
ESS 03 / 03
24 小時內收到第一版可行性回覆，附壓降預估和打樣時程。比我們開內部會議還快。
※ 證詞為匿名整理
全球供應韌性節點 / Global Capability Nodes
以台灣工程窗口為核心，建立可擴展、可追溯、可稽核的液冷總成供應能力
COOLUX 以台灣 NPI 與品質工程能力為前線，結合受控總成、量產導入、材料追溯與潔淨包裝節點；此架構支援 China+1 供應鏈審查、AVL 導入、量產移轉與專案式擴產規劃。
Node A Current
台灣 NPI 與品質工程中心
Taiwan NPI & Quality Hub
- 前期 Engineering Feasibility Review、DFM 支援、Material & Interface Evaluation
- Validation Plan 討論與客戶工程窗口協調
- 協助 R&D / SQE / 系統 PM / 採購在圖紙審查、樣品導入與 PVT 前確認工程邊界
Node B Current
受控總成與量產中心
Controlled Assembly & Mass Production Center
- 氟素管、EPDM 編織軟管、金屬波紋管、歧管與 AVL 元件的製程導入
- 總成控制、測試執行與批次追溯
- 2024 年 AI 伺服器機櫃液冷管路交付經驗，持續強化多材料 / 多介面 / 多批次追溯
Node C Roadmap 2026 H2
高階材料與潔淨包裝節點
Advanced Material & Clean Packaging Facility
- Strategic Capacity Scalability Hub · 高階材料處理與潔淨包裝
- 支援 China+1 供應鏈審查、關鍵專案擴產與備援配置
- 長期量產風險分散，協助全球採購建立更具審查性的供應架構
SECTION 08 / 啟動工程可行性評估
從圖紙走到可量產總成，
從圖紙走到可量產總成，
把細節交給 COOLUX 工程團隊
已有 2D / 3D 圖紙，直接提交啟動 Engineering Feasibility Review。仍在架構階段，先提供應用場景與介面限制，我方協助進行初步 Material & Interface Evaluation 與 NPI Support 規劃。
你可提供
7 項基本條件
- 01 2D / 3D 圖紙或草圖
- 02 管路尺寸、長度、彎曲半徑與安裝空間
- 03 流量、壓力、溫度與冷卻液條件
- 04 指定接頭品牌、AVL 清單或原廠 datasheet
- 05 潔淨度、包裝、標籤與追溯需求
- 06 DVT / PVT 測試條件或客戶 Validation Plan
- 07 目標樣品時程、量產時程與預估年需求量
你將取得
7 項工程交付
- Engineering Feasibility Review 工程可行性評估
- Material & Interface Evaluation 材料與介面評估
- Routing & DFM Review 佈線與可製造性審查
- Controlled Assembly 建議與製程控制點
- Project-Defined Validation Plan 專案驗證計畫建議
- FAI / Traceability Support 文件與品質追溯支援
- NPI Support 至 Production Release 的導入路徑